Мы многое рассказали о строительстве современного свинокомплекса и его объектов, но начинать строительство без надлежащих знаний и отлаженной технологии производства невозможно. Так как свинофермы строятся, как правило, вдали от предприятий строительной индустрии нас часто спрашивают о доставке ж.б. конструкций (стеновых панелей, щелевых Ж.Б. полов, компонентов для устройства лагун, и площадок компостирования) на строительную площадку. Действительно перевозка тяжеловесных конструкций с завода ЖБИ на стройплощадку за 100 и более (км) существенно влияет на стоимость работ, а зачастую попросту технически не возможна. Поэтому у нас есть мобильное оборудование и пресс-формы для производства всех необходимых строительных конструкций непосредственно на месте строительства.

При строительстве свинокомплекса одновременно со стеновыми панелями производятся все конструкции из сборного железобетона:

• щелевые полы и опоры под них;
• стеновые блоки лагун навозоудаления и зон компостирования;
• опоры под внутренние перегородки;
• опоры ограды территории;

К моменту завершения земляных и фундаментных работ все элементы конструкции корпусов «выше нуля», изготовлены и доставлены на стройку.

После этого монтаж корпусов фермы «пятитысячника» - дело 3-х месяцев.

Основное "орудие производства" на строительной площадке при нашем подходе к строительству свинокомплексов - БЕТОННО-СМЕСИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ (БСУ).

В зависимости от объемов строительства на площадке может быть развернуто 1-2 БСУ производительностью от 15 до 60 кубометров товарного бетона в час каждый. Этого количества достаточно для того, чтобы полностью удовлетворить потребности строительства и производства сопутствующих ЖБ конструкций: опорных блоков, стеновых панелей, щелевых полов, секций лагун навозоудаления и т.д. в течение всего периода строительства.

Наиболее сложными с точки зрения производства железобетонных конструкций являются ЩЕЛЕВЫЕ ПОЛЫ. Здесь не обойтись одной опалубкой: нужна отлаженная технология производства с тем, чтобы обеспечить своевременное изготовление необходимого количества конструкций надлежащего качества.

Щелевые полы изготавливаются в стройгородке на специальной машине методом полусухого вибропрессования.

Стандартные габариты пола: 3,5м х 0,5м х 0,12м; вес каждой плиты ок. 400 кг. Производительность машины: 350–400 кв.м. пола в смену, обслуживающий персонал: 2-3 человека.